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Produktion

Die Pressbleche der HUECK Engraving sind High Tech Produkte die, um ihre bekannte hochwertige Qualität zu erreichen, eine Vielzahl von Arbeitsschritten durchlaufen müssen. Um Ihnen einen Eindruck des Schaffungsprozesses eines jeden einzelnen Pressbleches zu vermitteln, zeigen wir Ihnen  einen typischen Workflow anhand einiger Aufnahmen.

Rohblech vor dem Toleranzschleifen

Die erste Abbildung zeigt ein aus einer Speziallegierung bestehendes Rohblech, welches das Ausgangsprodukt eines jeden Pressblechs ist, bevor es in unserer Toleranzschleifanlage seinen ersten Schliff bekommt.

Pflockgeschliffenes Rohblech mit verschieden gekörntem Schleifmaterial

Beim sogenannten Pflockschleifen werden auch feinste Qberflächentoleranzen abgetragen, um in der späteren Produktion ein absolut sauberes Druckbild zu gewährleisten.

Walzen der Polieranlage

Nachfolgend wird jedes einzelne Blech feinstens poliert.

Die auf absolute Oberflächenreinheit überprüften Bleche können anschließend je nach Fertigungsverfahren mit einem unserer verschiedenen Druckverfahren bedruckt werden.

Poliertes Blech in der Digitaldruckanlage
Polierte Bleche auf der Kalanderdruck Straße
Walze für den Kalanderdruck

Diese Abbildung zeigt eine typische Kalanderdruckwalze für einen sauberen Endlosdruck.

Druckbildkontrolle und Retusche

Zwischen den einzelnen Arbeitsschritten durchlaufen unsere Bleche immer wieder strenge Qualitätskontrollen um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

Hierzu gehört z.B. auch das zentimeterweise Absuchen des Druckbildes und ein evtl. Retuschieren der feinen Strukturen durch geschulte und erfahrene Augen.

Hat ein Blech bislang alle Kontrollen tadellos durchlaufen, kann die Ätzung des Bleches erfolgen.

Nach dem Ätzvorgang wird das Blech entweder walzenpoliert oder je nach gewünschtem Effekt matt gestrahlt.

Walzen der Walzenpoliermaschine
Strahlanlage für samtweiche Oberflächen
Armiertes Blech
Armiertes Blech

Nun folgt noch die Armierung des Bleches, bevor es den Verchromungsprozess durchlaufen kann.

Verchromungsprozess
Strukturiertes Blech nach dem Verchromungsprozess

Der Verchromungsprozess gibt der geätzten Struktur eine porenfreie Oberfläche und verleiht dem Blech zudem seine hohen Standzeiten.

Die abschließende finale Inspektion eines gefertigten Pressblechs erfolgt durch hoch präzise Messgeräte, da die minimalen zu messenden Toleranzlimits selbst das beste menschliche Auge überfordern würden.

Nur ein Pressblech, das auch diesen strengen Endprüfungen standhält, darf nach vollständiger Dokumentierung der Messergebnisse seinen Weg in die Verpackung und Auslieferung gehen.

Final Inspection
Final Inspection
Final Inspection
Final Inspection

HUECK Engraving - Qualitätsprodukte auf höchstem Nivieau

Höchste Ansprüche an unsere zu verarbeitenden Materialien und höchste Präzision in der Fertigung begleitet von ständigen strengen Qualitätskontrollen, gewährleisten unseren weltweit vertretenen Kunden Qualitätsprodukte auf höchstem Niveau - Tag ein Tag aus.

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